日前，有研究机构发布数据预测，国内私人定制服装潜在市场容量到2020年将超过2000亿元。业内人士分析，消费升级加速了个性化需求的快速增长，定制化生产成服装业未来的发展趋势。
近年来，国内出现了一批从传统服装制造业转型的定制服装企业。其实，服装私人定制是很古老的生产方式，早年的衣服都是裁缝量身定做的，后来才有了工业化大规模批量生产。在批量生产普及后，从上世纪90年代开始，私人定制就成了小众化的高端服务，代表高品质、奢华、专享、个性等含义，也一度是彰显身份、追求个性、体现自我的首选。
经济日报记者观察到，近年来，服装定制一直是中国服装界的热门话题，但一个明显现象是，服装定制已不仅仅是少数高端消费者的专利，花几百元同样能享受到为自己量身打造的服装，服装的私人定制正借助互联网平台走入更多家庭。
用现代信息技术改造后的私人定制，完全可以满足大众消费水平。服装定制要想做到质优价廉必须回归产品本质，把中间环节全部去掉，直接提供服务。尤其是当前兴起的C2M（顾客对工厂）模式，不仅打通了供需两端，实现了按需生产，还能以销定产，完成个性化反向定制。
业内人士认为，C2M至少在两个方面实现了效率的提升，一是渠道效率的提升。在传统的代理分销模式下，员工、物业、水电等成本层层叠加，C2M则完全去掉了中间成本。二是实现柔性制造。传统制造业的生产方式是大规模标准化生产，C2M是个性化小规模生产，属于经济性好的柔性制造。
消费升级是质量升级、服务升级，而不是价格升级。以大规模生产销售为例，一件市价1000元左右的衣服，实际制造成本大约100元。之所以卖到1000元，很大程度上考虑了商品库存、仓储物流、终端零售、推广等一系列成本。现在的C2M模式，从客户到工厂，把服装的现货生产销售变为“期货订单”式销售，从工厂直接寄到客户手中，可以省去近六成的成本，也就是说，消费同样的产品，可以少花近六成的钱。
供应链的整合对于行业效率提升，尤其是传统服装行业的效率提升影响巨大。比如，采取C2M模式，由用户网上下单，量体师上门服务，尺寸数据传回工厂，柔性生产线规模化生产，15天之内送货上门，改变了先生产后销售的传统交易模式。
有研究显示，国内服务行业存在十分严重的库存问题。据测算，假如国内所有服装工厂停止生产，库存也需要3年到5年时间来消化，这是传统服装行业不得不面临的效率瓶颈。但C2M先销售后生产的模式将有效改变现状，盘活库存，提升生产效率，降低成本，成为服装业高质量发展的新动能。
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